فرآیندهای شیمیایی
مزایای استفاده از آلیاژهای نیکل، تیتانیوم و کبالت بیش از دیگر مواد فلزی در ساخت و ساز تجهیزات فرآیندهای شیمیایی و پتروشیمی ویژه و مشهود است. صنایع شیمیایی در هر زمانی نیاز به طیف گسترده ای از متریال جهت محافظت از تجهیزات خود در برابر خوردگی دارد.
پتروشیمی
آلیاژهای خانواده INCONEL & INCOLOY با توجه به خواص برجسته شان در مقاومت برابر خوردگی در دماهای بالا کاربردهای زیادی در صنعت پتروشیمی دارند. تولید محصولات پتروشیمی مستلزم متریال هایی است که مقاومت در برابر ترکیبات راکتورهای فیشر تروپش (راکتوری که در آن گاز مونواکسید کربن در واکنش با گاز هیدروژن مجموعه ای از هیدروکربن ها را ایجاد می کند) و تجهیزات مرتبط با آن را داشته باشد، بنابراین آلیاژهای INCONEL و INCOLOY در فن آوری های تبدیل زغال سنگ و گاز به سوخت کاربرد دارند. آلیاژهای INCOLOY 800 ، INCOLOY 800H و INCOLOY 800HT برای استفاده در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و سیستم های حرارتی طراحی شده اند که مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی در دمای بالا در محیط های اکسیداسیون، سولفیداسیون، کربونیزه و نیتراسیون را فراهم می کند. این آلیاژها علاوه بر جلوگیری از اعوجاج حرارتی و تردی دارای استحکام پارگی ناشی از تنش عالی و مقاومت بالا در برابر کربنیزه شدن و اکسیده شدن می باشد. ویژگی های ذکر شده باعث گردیده این آلیاژها به متریال انتخابی برای بسیاری از کاربردهای خاص، از جمله تیوب های فین دار تجزیه کننده گرمایی کوره های اتیلن، تبدیل شده باشد.
مهندسی فرآیند
آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی نیکل، تیتانیوم، زیرکونیوم و یا فولاد ضد زنگ خاص در صنایع و موارد زیر کاربرد دارد:
پالایشگاه های نفت، محصولات اسید فسفریک و اسید سوپر فسفریک، کود فسفات، تماس با اکسید کننده ها، اسید نیتریک، اسید سولفوریک، کلر، هیدرواکسیدسدیم، تولیدنمک، ونیل کلرایدمونومر برای تولید پلاستیک ها، ترکیبات مواد آلی برای تولید کاغذ، مقوا، لوله، شیر آلات و قطعات پمپ ها.
ساخت کوره های صنعتی
مهم ترین چالش برای ساخت و ساز کوره های صنعتی مواد فلزی مورد استفاده هستندکه می بایست درحرارت بالا، استحکام خود راحفظ کرده و خوردگی را در دمای بالا تحمل کند. از اینرو، متریال های پایه نیکل مقاوم در برابر حرارت، در موارد بسیاری حتی در محیط های با کربن بالا و سطوح نیتروژنی، مورد استفاده قرار می گیرد. همیشه در دمای کارکرد بالاتراز 850 درجه سلسیوس، باید از سوپر آلیاژهای پایه نیکل استفاده شود زیرا استحکام خود را در حرارت بالا حتی در برخی موارد تا 1200 درجه سلسیوس حفظ می کند. متریال های مقاوم در حرارت بالا مانند INCONEL 625 در پیچ، مهره و واشرها استفاده می شوند. مفتول های ساخته شده از متریال های پایه نیکل در ساخت تسمه نقاله کوره، مشعل ها و یا در چهارچوب های نگهدارنده فیلترها و دمسترها، مورد استفاده قرار می گیرد. از این آلیاژها در پیچ، مهره و واشرهایی که در محیط های کلردار وجود دارد، استفاده می شود.
آب شیرین کن
تولید آب آشامیدنی یا آب مورد استفاده کارخانه برای استفاده های صنعتی و یا نیروگاهی از آب دریا امتیاز بزرگی است. مقدار نمک آب گرم دریا در یک کارخانه آب شیرین کن معمولی می تواند به اندازه 40 گرم در هر لیتر برسد، در حالی که درجه حرارت آب در حدود 50 درجه سلسیوس است. تیوب های تیتانیومی حتی می توانند در شرایطی که غلظت نمک در بالاترین حد باشد و خوردگی تنشی نیز در بیشترین حالت باشد، کارایی مطلوبی داشته باشند.
دودکش گاز سولفور
متریال خانواده نیکل/کروم و آهن/نیکل/کروم در دودکش های گاز سولفور مورد استفاده قرار می گیرد. ورق ها و نوارهای آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی در ساخت قطعات نیروگاه های با سوخت زغال سنگ، زباله سوزها و کشتی ها استفاده می شود.
مبدل های حرارتی
مبدل های حرارتی برای گرمایش، سرمایش و گرم کردن مجدد مایعات، گازها و یا هوا کاربرد دارند. تیتیانیوم، آلیاژهای نیکل، DUPLEX 2205 و STAINLESS STEEL 17-4 PH متریال هایی هستند که در مقاطع پلیت یا لوله در مبدل های حرارتی صفحه ای و لوله ای استفاده می شوند.
تحت قانون کپی رایت © تمامی حقوق محفوظ و متعلق به شرکت اسپشیال متال ایران می باشد.